山下 勝正
ヤマシタ カツマサ
大手電機メーカー生産技術部門で５S、改善、Just In Time生産方式、生産管理改善、海外現場改善などを指導、支援し、経験、ノウハウが豊富です。
その知見をもとにしたセミナー、社内研修を数多く実施してきており、受講者との相互交流、ワークショップによりワンステップアップ、意識改革をはかっております。社内研修では現場パトロールによるアドバイス、実践指導を行い、実践力アップにつなげております。
プロフィール
- 主な対応ジャンル
-
- ５Ｓ、ムダ取り、見える化、生産性向上
- 生産方式改善、生産管理改善、リーダー育成、技能伝承
- 経営診断、経営改革支援
- 専門分野
- 得意対象者
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- 管理職向け
- 出身・ゆかり
- 大阪府・兵庫県
| 1944 年 | 大阪府生まれ |
|---|---|
| 1962年～2004 年 | 大手電機メーカー生産技術部門で５S、カイゼン、JustIn Time生産方式、生産管理改善、海外現場改善などを指導、支援 |
| 2004 年 | 独立（山下経営事務所） |
| 2004年～現在 | ５S、ムダ取り（改善）、JIT生産方式、生産管理改善、技能伝承 リーダー育成、経営革新・改善を支援、指導 |
主な講演テーマ
「５Ｓ＋目で見る管理」実践講座
すぐできる現場改善力のアップ
| 対象 | 管理者、リーダー、現場担当 |
|---|---|
| 時間 | 2～6時間、企業内研修では2時間×10回に分けて実施するｶﾘｷｭﾗﾑもあります |
| テーマ | 生産管理・現場改善 |
- 内容
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１．５S３定改善
(1)経営と５Ｓ改善(2)５Ｓの効果(3)５Ｓ活動のポイント(4)意識改革のポイント(5)５Ｓ改善ツールと改善事例(6)抵抗勢力の対処方法（7）予防５Ｓ
２．目で見る管理
(1)５Ｓの見える化ツール(2)生産管理、購買管理、販売管理、経営管理の見える化ツール(3)改善（分析）の見える化ツール(4)見える化事例(5)見える化のポイント
３．ムダ取り
(1)「ムダ取りの見方」と「意識改革の重要性」(2)７つのムダ取りの実践 (3)ムダ取りの歯止めは標準作業(4)ムダ取り事例(5)ワークショップ「ムダの発見とムダ取り」
「ＱＣストーリー、七つ道具、なぜなぜ分析で不良撲滅」実践講座
QCストーリー、七つ道具、なぜなぜ分析の基本知識、ノウハウ、実践力
| 対象 | 管理者、リーダー、現場担当 |
|---|---|
| 時間 | 2～6時間、企業内研修では2時間×5回に分けて実施するｶﾘｷｭﾗﾑもあります |
| テーマ | 生産管理・現場改善 |
- 内容
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１．ＱＣ（品質管理）と問題解決ストーリー、ＱＣ七つ道具の概要
２．ＱＣ7つ道具とワークショップ（演習） (1)チェックシート(2)特性要因図(3)散布図(4)グラフ(5)パレート図 (6)ヒストグラム(7)管理図
３．新ＱＣ七つ道具の概要とワークショップ（演習）
(1)親和図法(2)連関図法(3)系統図法
４．なぜなぜ分析
生産性向上（ＩＥ、段取り改善）実践講座
改善ツールで現場改善力を上げよう
| 対象 | 管理者、リーダー、現場担当 |
|---|---|
| 時間 | 2～3時間、企業内研修では2時間×5回に分けて実施するｶﾘｷｭﾗﾑもあります |
| テーマ | 生産管理・現場改善 |
- 内容
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１．ＩＥの概要と工程分析、レイアウト流れ線図
２．ワークサンプリング、時間研究
３．連合作業分析、標準作業票
４．段取り改善の進め方、段取り改善５つの定石
５．段取り改善事例
６．ワークショップ（演習）
主な実績
研修・セミナー・執筆等
| 年月 | 開催場所 | 内容 |
|---|---|---|
| 2017年6月 | 日本生産管理学会 | セミナー「中小企業活性化支援の実践的取組み」 |
| 2017年9月 | 大阪府ＮＰＯ協議会 | セミナー「最新のＪＩＴ方式による改善手法」 |
| 2018年1月 | 海外産業人育成協会 | セミナー「５Ｓを成功させるための問題点と解決策」 |
| 2018年5月 | MOBIO | セミナー「リーダー育成」 |
| 2019年2月 | 中之島図書館 | セミナー「幹部・中堅リーダーのパワーアップ」 |
| 2019年6月 | 中部産業連盟 | セミナー「５Ｓと＋目で見る管理」 |
| 2020年8月～ | 大阪府ＮＰＯ協議会 | Ｓ社企業内研修「生産性向上講座」 |
